CRAFTRUDER
будівельний 3D-принтер для друку бетоном в цеху

призначений для автоматизованого друку бетонних парканов, конструкцій, блоків та архітектурних елементів.
Ключова особливість подачі
Принтер виконаний у козловій конфігурації з вертикальним завантаженням бункера. Бетон із змішувача адресно подається стрічковим конвеєром із гладкою стрічкою; вбудовані щітки забезпечують самоочищення від залишків суміші. Такий спосіб не потребує дороговартісних витратних 
матеріалів (як героторні пари чи манжети перистальтичного насоса), що суттєво 
знижує OPEX і спрощує щоденну рутину. 
Логіка роботи
Друк здійснюється циклами: після завершення проходу принтер 
повертається в початкову точку, де бункер оперативно дозаправляється з конвеєра. Одного заповнення достатньо на повний цикл — це забезпечує ритмічність, чистоту робочого поля та просту модернізацію без серйозних переробок.

CRAFTRUDER — це технологічна система для 3D-друку бетоном, яка забезпечує:


  • точне формування бетонних елементів
  • стабільну якість виробництва
  • високу швидкість виконання робіт
  • автоматизацію будівельних процесів

👉 Це інструмент для створення сучасних бетонних рішень — від блоків до складних конструкцій.

Переваги CRAFTRUDER
  • 1. Низький OPEX завдяки унікальній системі подачі
    Вертикальне завантаження бункера та адресна подача бетону стрічковим конвеєром виключає необхідність у дорогих витратних елементах (як у перистальтичних чи героторних насосах).
    1
  • 2. Проста експлуатація та чиста робоча зона
    Робота циклом: після кожного проходу принтер повертається на базову точку та автоматично перезавантажує бункер.
    2
  • 3. Стабільна продуктивність
    • базово: 0,3 м³/год (~6 м² стіни/год)
    • можливе розширення: до 1 м³/год (до 6 друкувальних голів)
    3
  • 4. Гнучка конфігурація
    Опційно:
    • подовження осі X
    • підвищення осі Z до 3 м
    • модуль одинарного або подвійного екструдера
    • друк шарами до 40 мм
    • інтеграція поршневого або героторного насоса
    4
  • 5. Надійні компоненти промислового рівня
    • напрямні HepcoMotion (самоочисні)
    • енерголанцюги igus e-chain®, кабелі igus chainflex®
    • серводвигуни та індуктивні датчики
    5
  • 6. Приваблива ціна від 180 000 USD
    • Ви отримуєте технологію 3D-друку без переплати за бренд
    • “COBOD і ICON — це системи для великих корпорацій.
    • CRAFTRUDER — це той самий результат, але з можливістю реально заробляти вже зараз.
    6
Продуктивність
• Реальна продуктивність подвійного екструдера ~0,3 м³/год, що еквівалентно 
≈6 м²/год стін (типовий формат мініфабрики, техніко-економічно обґрунтована швидкість).
• Опція встановлення ще двох екструдерів — сумарно до ≈1 м³/год.
• Доступний модуль на 1 головку для універсальних задач та одноповерхових будівель «на фундаменті».
• Опція комплектації героторним насосом із системою механічної подачі бетонопроводу для друку цементно-піщаними розчинами.
Склад лінії
• Козловий 3D-принтер із вертикальним завантаженням бункера.
• Стрічковий конвеєр адресної подачі з системою самоочищення.
• Міні-бетонний завод: розвантажувач біг-бегів, шнековий живильник.
• (Опційно) збільшення кількості друкувальних голів до 6 та інтеграція поршневого бетононасоса.
• Промислове тепле підлогове опалення під робочою зоною 3D-принтера (забезпечує Замовник).
Рекомендований рецепт бетону для 3D-друку
Склад за масою (сухі компоненти):

• цемент М500 — 21%
• пісок — 42%
• щебінь 2–5 мм — 37%
• вода: W/C = 0,396 (до маси цементу)
• пластифікатор — за ТДС обраного продукту (зазвичай 0,3–1,0% від
маси цементу)
Для армування друкованих конструкцій рекомендовано використовувати
композитну арматуру.
Основні технічні характеристики
Робоча область
  • Область друку: 20 × 4 × 1,0 м
  • Габарити системи: 21 × 8 × 3 м
  • Маса: ~3 т
Кінематика та приводи
  • Швидкість переміщення: 0,3 м/с
  • Приводи: серводвигуни з гальмами (7 шт)
  • Автовирівнювання порталу
Екструдер
  • Тип: шнековий, 2 друкувальні головки
  • Діаметр сопла: Ø40 мм
  • Ширина шару: 30–100 мм (рекомендовано 50 мм)
  • Висота шару: 13–15 мм, до 20–40 мм (з опцією)
  • Об’єм бункера: 200 л
Живлення
  • 220 В (опція: 380 В)
  • Потужність: до 10 кВт
Програмне забезпечення
  • CAM-підготовка (SheetCam)
  • Керування швидкістю обертання шнеків
  • Віддалена підтримка

Опис технологічного процесу

  1. Подача матеріалу
  2. Конвеєр завантажує бункер принтера бетоном — одного заповнення вистачає на ~15 хв роботи.
  3. Циклічний друк
  4. Принтер виконує шар, повертається на базу, дозавантажується й продовжує цикл.
  5. Укладка шарів до проєктної висоти
  6. За необхідності закладається композитна арматура.
  7. Завершення зміни
  8. Вироби накриваються плівкою та витримуються на теплому полі.

Вимоги до приміщення для організації 3D-друку бетоном
  • • Площа: від 300 м² для принтера 12×8 м з урахуванням складів цементу/арматури та відкритого майданчика для готової продукції.

    • Під’їзд / логістика: тверде покриття під’їзних шляхів для габаритного транспорту.

    • Електропостачання: від 50 кВт.

    • Водопостачання: ≈1 м³ води на зміну.

    • Клімат: у холодний період температура в цеху не нижче +10 °C (щоб не обвалювалися надруковані стінки); утеплене приміщення — перевага.

    • Висота: стеля від 3 м (оптимально).

    • Підлога: бажано рівна, але ідеальна рівність не обов’язкова (принтер друкує 
    власну основу під блоки).

    • Вантажна техніка: навантажувач (вила / ківш).

    • Кран-балка: не потрібна для дрібносерійних блоків до 60 кг; потрібна, якщо 
    плануються великі prefab-сегменти стін.
Бетонний паркан з крафтових панелей та монолітних залізобетонних стовпів усередині.
ЦІКВО
FORTBLOCK — це сучасні бетонні блоки, надруковані 3D-принтером, які дозволяють швидко та якісно звести коробку будинку без зайвих витрат і затримок.
ЦІКВО
Отримати комерційну пропозицію
Наші фахівці зв’яжуться з вами, щоб відповісти на всі запитання та підібрати найкраще рішення під ваш проект.
You agree to our Terms and Conditions